编者按:当前,电动革命、市场革命、数字革命、绿色革命方兴未艾,终端用能“再电气化”叠加国内炼油总产能过剩、高端石化产品供给不足带来的挑战加剧,迫切需要炼化行业加速转型升级。面对复杂形势和艰巨任务,企业如何在危机中育先机、于变局中开新局,抢占未来发展制高点?
即日起,中国石油报《炼化新材料》版推出“转型升级看炼化”系列报道,重点展示炼化企业以重点工程项目建设带动炼化产业布局调整、持续推进“减油增化”“减油增特”“减油增绿”,以及市场营销战线为炼化转型升级攻坚克难的生动实践。敬请关注。
8月20日,南海之滨,碧海潮涌,广东石化厂区内车来车往,一片繁忙。随着新产出的高端化工产品源源不断地进入华南市场,广东石化将有力拉动地方约5600亿元规模的中下游产业,为粤港澳大湾区打造绿色发展新引擎。
(资料图片仅供参考)
这是中国石油重点工程项目建设带动炼化产业布局调整的一个掠影。
近年来,世界能源格局深刻变化,我国石油炼化产品需求结构也发生巨大改变。为适应市场变化,中国石油抢抓机遇,以重点工程项目建设为抓手,持续提高核心竞争力,炼化产业布局调整和转型升级取得显著成果,在奋进石化强国的道路上步履铿锵。
转型升级
构筑行业发展新格局
推进炼化转型升级是集团公司党组着眼未来作出的战略决策。
从外部环境看,随着我国新一轮石化产能大幅扩张潮来临,市场供给增加,我国炼化行业大宗产品产能过剩、附加值低与高端及差异化产品短缺的矛盾日益凸显。
从行业发展看,炼化企业作为保障国家能源产业链供应链安全的关键一环,战略性新兴产业的发展为其带来新的业务增长点。
炼油化工行业加速转型升级,向中高端市场迈进势在必行。
“十四五”以来,中国石油不断加强顶层设计,聚焦重点工作,以“减油增化”、优化产品结构为重点,全力推进炼化业务高质量发展。
2021年8月,在毛乌素沙地腹地,随着兰州石化长庆乙烷制乙烯项目建成投产,中国化工界首次实现了乙烷裂解制乙烯自主技术零的突破,形成了完整可持续的天然气高值化利用产业链。
同年8月30日,在天山南麓,独山子石化塔里木60万吨/年乙烷制乙烯项目一次开车成功。由此,独山子石化公司乙烯年产能迈上200万吨新台阶,在南疆地区形成以乙烯为龙头和主导的产业集群,有效带动了下游产业发展和人员就业。
迎着重点工程项目建设的春风,一朵朵崭新的“金花”吐出花蕊、绽放花苞,中国石油炼化企业转型升级发展的新路愈发鲜明,产业布局调整迎来新格局。
进入新发展阶段,集团公司党组再次对炼化转型升级提出了新要求、新目标。
在集团公司2023年工作会议上,集团公司董事长、党组书记戴厚良指出,2030年前是中国石油最后的窗口期,要高度重视、抓住时机、精心谋划、加快推进,以重点工程项目建设带动炼化产业布局调整。
今年2月27日,广东石化全面投产。14年建设、260次修改规划方案、60多万张设计图,拥有2000万吨/年炼油、120万吨/年乙烯、260万吨/年对二甲苯的产能,能够生产20多种炼油产品、200多种化工产品……这座位于南海之滨的世界级一体化新石化基地,承载了前所未有的新时代使命,见证了中国石油建设者的智慧与汗水,正在撬动全国化工市场,改变“海上丝路”能源保供格局。
中国石油迎来里程碑时刻,更加坚定了向炼化产业链和价值链中高端迈进的步伐。
抢抓机遇
跑出工程建设“加速度”
窗口期也是机遇期。为此,中国石油各炼化企业紧抓施工黄金期,推进重点工程项目建设提速提质提效,为提高石化行业整体竞争力和可持续发展力、推动区域经济产业升级注入强劲动力。
——着力“减油增化”激发市场活力
7月29日,广西钦州港内椰树摇曳,来自寰球工程公司的建设人员与大型机械设备在此集结,广西石化炼化一体化转型升级项目120万吨/年乙烯主体装置施工建设全面开启。
“项目建成投产后,将进一步加大‘减油增化’力度,形成特色化、高端化、差异化产品集群和市场竞争优势,对于改善当地产业结构、助推区域经济发展和中国石油炼化业务转型升级具有重要意义。”广西石化公司工程管理部副主任张永建表示。
——锚定绿色转型引领发展未来
今年是吉林石化炼油化工转型升级项目的“建设推进年”。作为新中国“化工长子”、全国第一个大型化学工业基地,吉林石化挂图作战、抢先抓早,目前正在全力推进桩基、土方、混凝土等土建施工,掀起了项目建设高潮。
在“双碳”目标之下,吉林石化炼油化工转型升级项目在设计之初就坚持绿色低碳发展目标,减少能源产业链“碳足迹”,并依托吉林省“陆上风光三峡”工程,与吉林油田风光发电项目联动实施。项目建成投产后,全部用电将使用来自吉林油田的“绿电”,预计每年降低碳排放量170万吨。这个项目将成为国内传统炼化企业绿色低碳转型、新能源供给消纳体系建设以及中国石油炼化企业数字化转型、智能化发展的示范工程。
——聚焦新材料打造“产品巨人”
8月1日,从同样位于东北地区的大庆石化20万吨/年ABS项目现场传来捷报。
“截至目前,项目详细设计已完成98%,装置的26座建筑物全部实现结构封顶,10座建筑物实现封闭。”项目经理郑万军介绍,这个项目建成后,大庆石化ABS产品的年生产能力将增加至30万吨,进一步提高中国石油ABS产品竞争力,促进区域石化产业发展。
创新驱动
打造高端产业新引擎
站在转型升级的十字路口,我国炼化行业挑战与机遇并存。
中国石油深挖资源潜力,布局建设塔里木及长庆两个以乙烷和轻烃原料为主的乙烯二期项目。
中国石油规划总院炼油化工规划研究所高级专家李建新认为,这些重点工程项目在原料成本、技术和产品结构等方面具有优势,而优势产能建设又将带动炼化整体业务转型升级,持续推动集团公司炼化业务高质量发展,在保障国家能源安全、推动国民经济增长等方面更好地发挥核心功能。
作为集团公司重点工程项目建设的主要承建方,中油工程加快提高核心竞争力、增强核心功能,坚持技术立企,大力开展科技创新,为集团公司炼化转型升级提供硬核支撑。
通过持续开展“大炼油一期”“大炼油二期”等重大专项技术攻关,中油工程开发出大型炼厂总体优化技术,以及常减压、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、汽柴油加氢、固定床渣油加氢、连续重整等27套主要炼油装置成套技术工艺包,结合已掌握的技术,炼油自有技术占有率达96%,基本实现了主体炼油装置自主技术的系列化全覆盖。
其中,寰球工程公司作为国内自主乙烯技术“领头羊”,牵头承担的集团公司重大科技专项“大乙烯”二期顺利验收,相关成果已在广东石化乙烯、长庆及塔里木乙烷制乙烯等19套装置上实现工业应用。中国石油乙烯技术成功跨入2.0时代,助力推进炼化业务转型升级各项工作。
“提升炼化业务终端电气化率,聚焦聚烯烃、化工新材料和新能源3个方向,尽快形成发展竞争新优势,为集团公司炼化业务绿色低碳转型、向产业链和价值链高端迈进提供有力支撑。”寰球工程公司副总经理、总工程师马明燕表示。
行稳致远,进而有为。在重点工程项目建设的带动下,中国石油炼化产业布局调整将持续优化、加速推进,为推动建设基业长青的世界一流企业作出新的更大贡献。
(王宽龙、张艳红、魏琳琳、冯作文、李玲月、李志强参与采写)